酸雾吸收塔

 酸雾吸收塔 

酸雾吸收塔关于腐蚀性气体（如酸、碱性废气）的管理，目前多选用液体吸收法管理。选用液体吸收法管理该废气，中心设备是吸收塔。该工艺与产品具有结构简单、能耗低、净化功率高和适用范围广的特色，酸雾废气由风管引入吸收塔，通过填料层，废气与氢氧化钠溶液进行气液两相充沛触摸吸收中和反响，酸雾废气逆流上升，在填料的湿润外表气液触摸，产生一系列的物理化学反响，并因为浓度差而产生传质进程，从而完成了将气体的净化进程；酸雾废气通过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最终回流至塔底循环使用。

 

    酸雾吸收塔作业原理：酸雾吸收塔选用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化酸雾废气。气体由离心通风机压入或吸入进风段，再向上活动，至榜首滤料层，与榜首级喷咀喷出的中和液触摸反响。吸收后的废气继续向上活动至第二滤料层，与第二级喷咀喷出的中和液触摸，再次产生中和反响，然后通过旋流板，由风帽和排风管或风机排入大气中。

 

1.酸雾吸收塔净化流程

 

吸风罩--进风管道--风机(或进风段)--进风段榜首段滤料层(榜首级中和反响段)--第二级滤料层(第二级中和反响段)旋流板--出风帽盖--排风管(或吸入段风机)

 

2.酸雾吸收塔的特色

 

（1）净化功率高

 

酸雾吸收塔选用二级逆向喷淋，填料比外表积大，由试验研讨确认的气液比，保证了性能稳定，对各种浓度的酸性废气净化功率均可到达85～95%。

 

适用范围广

 

（2）设备阻力低

 

在保证足够气液触摸面积基础上，酸雾吸收塔选用空气动力特性最佳的填料种类及结构方式，使设备阻力在额外风量下不超过40mm水柱，是国内各种填料吸收塔中阻力较低的一种，这关于配用耐腐蚀低压通风机极为有利。

 

3.酸雾吸收塔填料的特色

 

选用填料具有以下特色：因为外表积大；传质功率高，产品空面大，且重量轻、强度大、安装方便。特色：气速高，叶片多，阻力小；比外表积大，可充沛解决气液交流；具有阻力小操作弹性大重量轻、强度高、自由空间、耐高温、耐腐蚀、外表亲水性能好、风阻小、电耗少、比外表积大且习惯多种溶剂的处理装置等特色。

 

酸雾吸收塔广泛应用于化工、轻工、印染、医药、钢铁、机械、电子、外表、电镀等工业部门生产进程中排放的硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸等尾气及硫氧化物（SO2）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO2）等酸性气体，都可得到满意的效果。

 酸雾吸收塔 

酸雾吸收塔关于腐蚀性气体（如酸、碱性废气）的管理，目前多选用液体吸收法管理。选用液体吸收法管理该废气，中心设备是吸收塔。该工艺与产品具有结构简单、能耗低、净化功率高和适用范围广的***色，酸雾废气由风管引入吸收塔，通过填料层，废气与氢氧化钠溶液进行气液两相充沛触摸吸收中和反响，酸雾废气逆流上升，在填料的湿润外表气液触摸，产生一系列的物理化学反响，并因为浓度差而产生传质进程，从而完成了将气体的净化进程；酸雾废气通过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入***气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔***喷淋而下，***终回流至塔底循环使用。

 

    酸雾吸收塔作业原理：酸雾吸收塔选用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化酸雾废气。气体由离心通风机压入或吸入进风段，再向上活动，至榜***滤料层，与榜***级喷咀喷出的中和液触摸反响。吸收后的废气继续向上活动至***二滤料层，与***二级喷咀喷出的中和液触摸，再次产生中和反响，然后通过旋流板，由风帽和排风管或风机排入***气中。

 

1.酸雾吸收塔净化流程

 

吸风罩--进风管道--风机(或进风段)--进风段榜***段滤料层(榜***级中和反响段)--***二级滤料层(***二级中和反响段)旋流板--出风帽盖--排风管(或吸入段风机)

 

2.酸雾吸收塔的***色

 

（1）净化功率高

 

酸雾吸收塔选用二级逆向喷淋，填料比外表积***，由试验研讨确认的气液比，保证了性能稳定，对各种浓度的酸性废气净化功率均可到达85～95%。

 

适用范围广

 

（2）设备阻力低

 

在保证足够气液触摸面积基础上，酸雾吸收塔选用空气动力***性***的填料种类及结构方式，使设备阻力在额外风量下不超过40mm水柱，是***内各种填料吸收塔中阻力较低的一种，这关于配用耐腐蚀低压通风机极为有利。

 

3.酸雾吸收塔填料的***色

 

选用填料具有以下***色：因为外表积***；传质功率高，产品空面***，且重量轻、强度***、安装方便。***色：气速高，叶片多，阻力小；比外表积***，可充沛解决气液交流；具有阻力小操作弹性***重量轻、强度高、自由空间、耐高温、耐腐蚀、外表亲水性能***、风阻小、电耗少、比外表积***且习惯多种溶剂的处理装置等***色。

 

酸雾吸收塔广泛应用于化工、轻工、印染、医药、钢铁、机械、电子、外表、电镀等工业部门生产进程中排放的硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸等尾气及硫氧化物（SO2）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO2）等酸性气体，都可得到满意的效果。