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催化燃烧设备漏油原因

发布时间:2022-07-01 14:17 点击数:
   催化燃烧设备漏油原因
 1、设计不合理。包括产品设计人员在设计时没考虑到密封,或不熟悉密封技术;密封结构形式设计不合理,与工作状态、工况条件、温度介质等特性不相适应,不注意设备的、振动、均压和疏导措施;未考虑通气、回油、导液和拆装等因素。
 
 2、制造与加工精度不良。包括在制造过程中平面加工不平直,配合不好,同心度差,表面粗糙度过高,铸造时造成气孔和砂眼等缺陷,以及其他制造、加工质量不良因素都将会造成泄漏。
 
 3、密封材料选择不当。密封材料一般要具有致密性、回弹性、压缩性、柔软性、,耐臭氧、耐辐射、蚀、抗介质侵蚀、耐高低温、机械加工性等基本性能。当然没有一种材料同时具备上述这些性能,因此可根据不同工况条件,选择具备主要性能的材料以适合密封条件。可是往往由于选择材料不合理,适应不了被密封的工况条件而造成泄漏。
 
 4、管理不严、维护不周。这是设备泄漏的直接原因,如密封元件达到了使用寿命,但未及时更换,紧固件的松动,压盖没及时压紧和调节等。
 
 5、安装方法不正确。泄漏的很多原因是安装位置不正,偏心过大,密封件侧裂,紧固螺钉预紧力不一,装配工艺不正确等引起。
 
 6、工况条件恶劣。包括被密封介质有腐蚀性,振动剧烈,髙温高压,灰尘和外界介质侵蚀等。
   催化燃烧设备漏油原因
 1、设计不合理。包括产品设计人员在设计时没考虑到密封,或不熟悉密封技术;密封结构形式设计不合理,与工作状态、工况条件、温度介质等***性不相适应,不注意设备的、振动、均压和疏导措施;未考虑通气、回油、导液和拆装等因素。
 
 2、制造与加工精度不***。包括在制造过程中平面加工不平直,配合不***,同心度差,表面粗糙度过高,铸造时造成气孔和砂眼等缺陷,以及其他制造、加工质量不***因素都将会造成泄漏。
 
 3、密封材料选择不当。密封材料一般要具有致密性、回弹性、压缩性、柔软性、,耐臭氧、耐辐射、蚀、抗介质侵蚀、耐高低温、机械加工性等基本性能。当然没有一种材料同时具备上述这些性能,因此可根据不同工况条件,选择具备主要性能的材料以适合密封条件。可是往往由于选择材料不合理,适应不了被密封的工况条件而造成泄漏。
 
 4、管理不严、维护不周。这是设备泄漏的直接原因,如密封元件达到了使用寿命,但未及时更换,紧固件的松动,压盖没及时压紧和调节等。
 
 5、安装方法不正确。泄漏的很多原因是安装位置不正,偏心过***,密封件侧裂,紧固螺钉预紧力不一,装配工艺不正确等引起。
 
 6、工况条件恶劣。包括被密封介质有腐蚀性,振动剧烈,髙温高压,灰尘和外界介质侵蚀等。
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