玻璃钢吸收塔在生产中应用了多种工艺，以下是详细介绍：

 

1. 手糊工艺：手糊工艺是玻璃钢吸收塔生产中常用的一种工艺。它是将玻璃纤维布或玻璃纤维毡等增强材料，通过人工的方式逐层铺放在涂有树脂的模具上，然后用刷子或辊子将树脂均匀地涂刷在增强材料上，使其充分浸润，经过固化后形成玻璃钢制品。这种工艺操作简单，不需要复杂的设备，适用于生产小型或形状复杂的玻璃钢吸收塔部件，以及一些对纤维含量和铺层方向有***殊要求的部位。例如，对于吸收塔内部的一些异形构件或需要局部加强的部位，可以采用手糊工艺进行制作，能够较***地保证产品的质量和性能。

 

2. 喷射成型工艺：喷射成型工艺是将玻璃纤维无捻粗纱通过喷枪切割成短纤维，同时将树脂胶液通过喷枪均匀地喷射到模具表面，短纤维和树脂在模具上迅速混合并沉积，形成一层层的玻璃钢结构，经过固化后得到成品。该工艺生产效率高，能够快速地制造出***面积的玻璃钢制品，而且纤维分布均匀，制品的强度和质量稳定性较***。在玻璃钢吸收塔的生产中，常用于制造塔体的主体部分、***型的外壳等结构件，能够有效地提高生产效率，降低生产成本。

3. 缠绕工艺：缠绕工艺是一种重要的玻璃钢生产工艺，包括湿法缠绕、干法缠绕和半干法缠绕等。在玻璃钢吸收塔的生产中，通常采用微机控制卧式纤维缠绕工艺。即在微机控制下，模具绕轴线转动，绕丝头带着浸润树脂的玻璃纤维沿模具轴线方向往复运动，两者运动的速比可根据设计要求进行调整，从而制造出不同厚度和结构的玻璃钢制品。这种工艺能够***地控制纤维的铺层方向和厚度，使制品具有较高的强度和刚度，并且质量稳定，重复性***。例如，对于玻璃钢吸收塔的筒体部分，采用缠绕工艺可以制作出高强度、耐腐蚀的筒体结构，满足吸收塔在运行过程中承受的各种压力和腐蚀环境的要求。

 

4. 模压工艺：模压工艺是将预浸料或预混料放入金属模具中，在一定的温度和压力下，使物料固化成型，形成所需的玻璃钢制品。这种工艺生产的制品尺寸精度高，表面质量***，生产效率也较高。在玻璃钢吸收塔的生产中，可用于制造一些小型的零部件，如法兰、连接件、支架等，这些零部件需要具备较高的尺寸精度和******的机械性能，以保证与塔体的其他部分能够准确装配和可靠连接。

 

综上所述，玻璃钢吸收塔的生产涉及多种工艺，每种工艺都有其******的***势和应用场景。通过合理选择和组合这些工艺，可以高效地制造出性能***异、质量可靠的玻璃钢吸收塔产品。